項目簡介真空鍍膜方法是近代表面處理與改質技術的主流。已被大量應用在光電、半導體、光磁儲存媒體、被動組件、平面顯示器、微機電、光學組件、金屬切削刀具及各類機械耐磨、潤滑及包裝、生物醫學材料上。最近在國內一專業真空鍍膜設備及玻璃機械設備制造公司成功應用。
該公司水平磁控鍍膜生產線采用濺射的方法在玻璃上成膜， 廣泛用于鍍制各種建筑玻璃、電子工業IT0透明導電玻璃、冰箱玻璃和高反射鏡等。該線吸收歐洲生產線的先進技術和工藝，并配有三菱FX2N-PLC和觸摸屏、工控機，整個過程完全實現自動化控制，使鍍膜生產具有很好的工藝重復性,更適合工業化大批量生產的需要。該生產線技術先進，融合了獨特的操作人性化、使用簡便化設計理念，在用戶群體中得到了充分的肯定。
系統設計系統設計的特點
1、生產線采用PLC全過程控制，并配有彩色顯示屏，顯示鍍膜工藝過程參數等；
2、實時動畫形式顯示監控磁控鍍膜生產線的工藝流程。磁控鍍膜生產線的設備是密封的，生產時看不見玻璃在真空室里面的運行情況，通過通用組態式監控系統形象的動畫功能來實時反應玻璃在密封真空室里的運行情況，讓現場操作工對整個生產流程了若指掌。
3、系統功能豐富：包括手/自動模式選擇、工藝方案選擇、數據檢測記錄、故障報警記錄、自動診斷保護、操作權限限定等等。系統組成結構圖上位監控系統采用的是通用組態式監控系統，其與下位控制系統的三菱FX2N PLC通信方式采用RS-232串行通訊方式。LG變頻器及真空泵、抽氣閥等都是由三菱FX2N-PLC來控制，而PLC通過一個擴展的232BD模塊與計算機相連。軟件系統完成的主要功能
1、以實時動畫形式監控磁控鍍膜生產線的工藝流程，監控電機、真空泵、抽氣閥等部件的運行狀態；
2、記錄設備運行過程中產生的實時報警信息；
3、PLC輸入、輸出點實時監控。總結該系統現場運行情況良好，數據讀寫速率快，報警功能、設備動作控制等各項功能均達到設計要求，且快速、準確無誤，主畫面上的動畫過程與現場的生產流程配合較好，使用該系統可以非常方便的監控整條生產線的運行。“操作簡單，畫面精美，軟件與設備的通訊性能優越，大大提升系統形象”通用組態式監控系統軟件突出性能給予的評價。
