傳統的真空設計，對于真空室設計，為了節約加工成本，采用易加工簡單的真空室，對抽真空系統設計，經常選用極限真空較高的機械泵、羅茨泵、擴散泵組合系統，但當前從節能減排的低碳要求出發，往往是不合理的，而且用戶日后在長期運行中，能耗很大，使應用真空的產品后續成本大為提高。
過去的真空設計較多考慮真空室參數選用，抽氣時間計算，真空室容積、抽氣速率、漏率、壓升率、極限真空、強度計算、真空管道分子流流導計算，真空系統的設計和選用。
當然這些都是需要的，在當時的歷史經濟背景下，很少考慮節能減排，而在當前的世界經濟發展危及地球氣候變暖，生態失去平衡，以及能源短缺的背景下，真空設計注重節能減排的低碳原則，同其它用電大戶一樣，有義不容辭的責任；
固然，這樣改進真空設計，一般也可能降低真空設備制造成本，但有時即使設計中貫徹低碳原則，提高了些成本，也應在所不惜，譬如涉及抽氣時間的真空室容積選擇，不能一開始就選用圓柱形筒狀，必須依低碳原則考慮一下其它形狀能否更節能。
在現代先進的加工、焊接技術條件下，需要權衡一下把節能考慮的‘權重’提高。又譬如涉及極限真空的選擇，不能一開始就追求選用高極限真空的指標，極限真空非常高，當然能使背景真空非常潔凈，對工藝有利，但不能無節制，常常在不影響工藝的條件下，可以選用極限真空不太高的指標。
