本發明涉及一種真空鍍膜機。
背景技術：
真空鍍膜機一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發出來，并且沉降在基片表面，通過成膜過程形成薄膜，而真空泵是真空鍍膜機中最重要的零部件，但真空泵常常會出現一些故障導致鍍膜設備沒法正常工作，存在一定的不足之處。
技術實現要素：
本發明的目的就在于提供一種真空鍍膜機真空泵的保養維護裝置。
本發明是這樣實現的。真空鍍膜機真空泵的保養維護裝置，包括一個機體，在機體上設置溫度感應模塊、間隙感應模塊、傳輸模塊、管理模塊，溫度感應模塊感應真空鍍膜機電機的溫度以及被抽氣體的溫度情況，間隙感應模塊感應旋片與定子之間的間隙大小，感應到的信息通過傳輸模塊傳輸至管理模塊進行處理。
真空鍍膜機真空泵的保養維護裝置，在機體上設置運作感應模塊，感應真空鍍膜機真空泵有無冒煙或漏油現象。
真空鍍膜機真空泵的保養維護裝置，設置提示模塊，當真空鍍膜機電機溫度過高或運作異常時發出提示信息。
真空鍍膜機真空泵的保養維護裝置，提示信息的方式為聲音或LED燈光顯示。
真空鍍膜機真空泵的保養維護裝置，在機體上設置油量感應模塊，感應真空鍍膜機泵腔內的油量情況。
上述真空鍍膜機真空泵的保養維護裝置，能夠防止真空鍍膜機真空泵出現冒煙和漏油現象，保證真空泵的真空度，更加有效的保障了真空鍍膜機的正常運行。
附圖說明
附圖為一種真空鍍膜機真空泵的保養維護裝置的結構示意圖。
圖中標號分別為：1-機體、2-溫度感應模塊、3-間隙感應模塊、4-傳輸模塊、5-管理模塊、6-運作感應模塊、7-提示模塊、8-油量感應模塊。
具體實施方式
實施例：如附圖所示。真空鍍膜機真空泵的保養維護裝置，包括一個機體(1)，在機體(1)上設置溫度感應模塊(2)、間隙感應模塊(3)、傳輸模塊(4)、管理模塊(5)，溫度感應模塊(2)感應真空鍍膜機電機的溫度以及被抽氣體的溫度情況，間隙感應模塊(3)感應旋片與定子之間的間隙大小，感應到的信息通過傳輸模塊(4)傳輸至管理模塊(5)進行處理。
真空鍍膜機真空泵的保養維護裝置，在機體(1)上設置運作感應模塊(6)，感應真空鍍膜機真空泵有無冒煙或漏油現象。
真空鍍膜機真空泵的保養維護裝置，設置提示模塊(7)，當真空鍍膜機電機溫度過高或運作異常時發出提示信息。
真空鍍膜機真空泵的保養維護裝置，提示信息的方式為聲音或LED燈光顯示。
真空鍍膜機真空泵的保養維護裝置，在機體(1)上設置油量感應模塊(8)，感應真空鍍膜機泵腔內的油量情況。
上述真空鍍膜機真空泵的保養維護裝置，能夠防止真空鍍膜機真空泵出現冒煙和漏油現象，保證真空泵的真空度，更加有效的保障了真空鍍膜機的正常運行。
