真空鍍膜機 鍍膜玻璃小知識
  鍍膜玻璃中應用最多的是熱反射玻璃和低輻射玻璃。基本上采用真空磁控濺射法和化學氣相沉積法兩種生產方法。  八十年代后期以來，我國已經出現數百家鍍膜玻璃生產廠家，在行業中影響較大的真空磁控濺射法生產等，化學氣相沉積法生產廠家有山東藍星玻璃公司和長江浮法玻璃公司等。鍍膜玻璃的生產方法很多，主要有真空磁控濺射法、真空蒸發法、化學氣相沉積法以及溶膠—凝膠法等。
  磁控濺射鍍膜玻璃利用磁控濺射技術可以設計制造多層復雜膜系，可在白色的玻璃基片上鍍出多種顏色，膜層的耐腐蝕和耐磨性能較好，是目前生產和使用最多的產品之一。
  真空蒸發鍍膜玻璃的品種和質量與磁控濺射鍍膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空濺射法取代。化學氣相沉積法是在浮法玻璃生產線上通入反應氣體在灼熱的玻璃表面分解，均勻地沉積在玻璃表面形成鍍膜玻璃。
  該方法的特點是設備投入少、易調控，產品成本低、化學穩定性好，可進行熱加工，是目前最有發展前途的生產方法之一。溶膠—凝膠法生產鍍膜玻璃工藝簡單，穩定性也好，不足之處是產品光透射比太高，裝飾性較差。
  鍍膜玻璃按產品的不同特性，可分為以下幾類：熱反射玻璃、低輻射玻璃(Low-E)、導電膜玻璃等。熱反射玻璃一般是在玻璃表面鍍一層或多層諸如鉻、鈦或不銹鋼等金屬或其化合物組成的薄膜，使產品呈豐富的色彩，
  對于可見光有適當的透射率，對紅外線有較高的反射率，對紫外線有較高吸收率，
  因此，也稱為陽光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墻;低輻射玻璃是在玻璃表面鍍由多層銀、銅或錫等金屬或其化合物組成的薄膜系，產品對可見光有較高的透射率，對紅外線有很高的反射率，具有良好的隔熱性能，主要用于建筑和汽車、船舶等交通工具，由于膜層強度較差，
  一般都制成中空玻璃使用;導電膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化銦錫等導電薄膜，可用于玻璃的加熱、除霜、除霧以及用作液晶顯示屏等;鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求。

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